我們在挑選水槽的時候如果是正規的說明會介紹此不銹鋼水槽的生產工藝，退火是經常出現的字眼，雖然大家可能沒有關注過，但是我想還是有必要和大家說一下。
因為沖壓機對于不經過任何處理的SUS304不銹鋼板材略顯能力不足，所以退火一般是水槽第二次拉伸的時候對不銹鋼板材的熱處理工藝。
主要的目的：①降低鋼的硬度，使之易于切削加工；②提高鋼的塑性和韌性，以便于深沖或拉拔加；③消除鋼中的組織缺陷，如晶粒粗大，成分不均勻等，為熱鍛、熱軋或熱處理做好組織上的準備；④消除前一道工序（鑄造、鍛造或焊接等）所產生的內應力，以防工件再加工時或在停放過程中產生變形。
退火時，將水槽半成品放在高溫爐中加熱，主要加熱底部，當加熱到鋼材料的臨界溫度時，保持這個溫度一段時間，然后在導熱性較差的介質中緩慢冷卻至室溫。
按鋼材的成分和不同的處理目的，通常的退火工藝可分為完全退火、擴散退火、等溫退火、球化退火和去應力退火等。
將鋼件加熱至Ac3以上30～50℃，保溫一定時間后，隨爐緩慢冷卻（可在緩冷坑中或埋在砂中冷卻）至500℃以下然后在空氣中冷卻的工藝方法稱為完全退火，亦稱重結晶退火，一般簡稱為退火，將鋼伴加熱至高溫Ac3+150～250℃（1050～1150℃），保溫10～20小時，然后緩冷的工藝方法稱為擴散退火；鋼件退火不用隨爐冷卻的辦法，而是打開爐門，冷到A1以下的某一溫度，保溫足夠時間，使過冷奧氏體完成等溫分解，溫度降至500～600℃時出爐空冷的工藝方法稱為等溫退火；加熱溫度略高于Ac1+l0～20℃，保溫足夠時間后，隨爐緩冷或采用等溫退火的冷卻方法，使鋼件獲得球狀組織的工藝方法稱為球化退火，將鋼件加熱到500～650℃，經保溫一段時間后，隨爐緩冷至300℃以下出爐空冷的工藝方法稱為去應力退火，有時亦稱“時效”，通常把在室溫下放置的叫做自然時效，在一定溫度下保溫的叫做人工時效。
我想大家對退火工藝都很清楚了吧！所以大家如果再看到一些水槽宣傳沒有經過退火而拉伸，是不是很假了。
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2012年11月04日 上午 10:21 子清45 | 引用 | #1
嗯 這個也是防止虛假宣傳的